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Version: 8.2

CBN

Introduction

Le calcul des besoins nets est un ensemble de techniques qui utilise les nomenclatures, l’état des stocks et le programme directeur de production pour calculer les besoins en composants.

info

Une nouveauté suivante a été ajouté depuis la version 8.0. :

Un nouveau délai de sécurité sur les propositions de commandes d'achat et de fabrication a été ajouté. Cette fonctionnalité permet d’ajouter un délai de sécurité entre la date de besoin et la date de proposition du CBN.

Lancer un calcul des besoins nets

Une fois lancé, les résultats du CBN sont présentés sous forme de liste, groupés par produit et avec une date d’échéance croissante et commençant à la date du jour. Ainsi, le système prend le stock disponible à jour et déroule les différents en-cours (Achats/Ventes/OF). Au fur et à mesure que le système déroule les en-cours, le CBN émet des propositions si la quantité en stock tombe sous 0 ou, si une règle de stock existe, sous la quantité minimale décrite par celle-ci.

Accès : Stocks → CBN → CBN → Nouveau

  1. Donnez un nom.

  2. Renseignez les dates. Attention, la date de fin du calcul est très importante, car elle permet d’arrêter le calcul en imposant une échéance.

  3. Choisissez l’emplacement sur lequel sera réalisé le calcul sur le champ “Emplacement de stock”.

  4. Dans le tableau de Produits, renseignez des produits.

attention

CBN comprend plusieurs filtres.

Il est possible de filtrer par :

  • Produit

  • Catégorie

  • Famille de produit

  • Commande client

  • Prévisions de vente

Sachez que les commandes client et les lignes de commande client peuvent désormais être filtrées en fonction de l'état de la facturation.

  1. Une fois que vous avez sélectionné les éléments sur lesquels vous voulez effectuer le calcul, vous devez le lancer. Cliquez sur Outils → ensuite cliquez sur le bouton “Lancer le calcul” dans la barre des tâches.

  2. Par la suite, retrouvez les résultats. Dans les résultats, vous y trouverez les stocks disponibles à l’instant de lancement de calcul.
    Sur les résultats, vous allez également pouvoir consulter les dates avancées à fur et à mesure que le calcul soit rencontre des encours, soit cherche à faire des besoins.

Par exemple, vous serez capable de consulter des dates d’achats déjà passées (la date sera soit celle d’aujourd’hui, soit ça sera une date antérieure).

info

Quantité cumulée : sur les résultats, vous retrouverez la colonne “Quantité cumulée”. Ce sont les stocks qui évoluent avec le temps (les commandes prévues ou passées etc).

  1. Sur la liste de résultats, vous y trouverez des lignes en bleu. Ce sont des propositions d’ordre de fabrication. Ces lignes bleues sont proposées par le CBN, tandis que les lignes en noir sont des encours déjà enregistrées.
info

Besoin / proposition de fabrication : le système a cherché à fabriquer des produits, et par conséquent il a besoin des composants.

D’où ça vient ?

Retrouvez la colonne ”Relié à” : dans cette colonne vous allez pouvoir tracer la date concernant le produit. La colonne “Relié à” se trouve à côté de la colonne “Niveau max”, qui permet également de connaître le niveau (l’état) d’un produit.

C’est-à-dire, la colonne “Relié à” trace la date du produit, tandis que la colonne “Niveau max” permet de voir à quelle niveau se trouve le produit, en passant d’un ordre de fabrication au produit fini (du niveau 2 au 0).

Les différents niveaux sont :

Niveau 2 : un produit en recherche des composants Niveau 1 : désigne un produit semi-fini Niveau 0 : le produit est fini et disponible à la vente

Lorsque vous avez des différentes prévisions de ventes (VEP : besoin / vente prévisionnelle), en parallèle vous allez avoir des PRF( proposition d’ordre de fabrication).

Entre VEP et PRF vous allez constater un décalage, par exemple, de deux jours : c’est le temps prévu pour la fabrication du produit. La date de VEP est la date présumée de la vente.

Une prévision génère une proposition d’ordre de fabrication.

astuce

Les prévisions sont faites pour l’une des deux raisons : La quantité accumulée va descendre à zéro. Cependant, le système n'accepte pas le stock négatif, par conséquent, des propositions vont être faites afin de subvenir aux besoins

Les règles de stocks peuvent imposer une quantité minimale.

Les lignes en noir sont des encours. Les encours vont impacter les stocks. Par conséquent, le système va chercher à proposer soit des ordres de fabrication pour les produits semi-finis, soit des ordres d’achat pour les composants.

attention

Ces informations proviennent de la fiche produit sur laquelle avait été indiqué la méthode d’approvisionnements (par exemple, “Produire”).

Par exemple, si le mode de réapprovisionnement sélectionné est “Acheter”, le calcul des besoins générera des devis fournisseurs au statut brouillon. Si c’est “Produire”, le système générera des ordres de fabrication au statut brouillon.

L’exclusion d’un produit du calcul du CBN s’effectue sur la fiche produit : dans l’onglet Stock, il faut cocher la case “Exclure du CBN”.

Générer les réapprovisionnements depuis le CBN

Toujours sur la fiche CBN, après avoir calculé les lignes de résultats, il est possible de générer les réapprovisionnements depuis le CBN.

  1. Cliquez sur l’icône Outils.

  2. Ensuite, cliquez sur le bouton “Générer les réapprovisionnements depuis le CBN”.

Vous pouvez générer toutes les propositions de réapprovisionnement à partir du bouton “Générer toutes les propositions”, soit faites-le individuellement en cliquant sur chaque proposition.

Prévisions

Accès : Stocks → CBN → Prévisions

Depuis ce menu, vous allez pouvoir définir des prévisions de vente à court / moyen / long terme

Les prévisions permettent pour un produit un emplacement à une date donnée et d’enregistrer des prévisions de vente.

Pour rappel, les prévisions sont faites pour l’une des deux raisons :

  1. La quantité accumulée va descendre à zéro. Cependant, le système n'accepte pas le stock négatif, par conséquent, des propositions vont être faites afin de subvenir aux besoins

  2. Les règles de stocks peuvent imposer une quantité minimale.

attention

Attention, n’oubliez pas qu’une prévision génère une proposition d’ordre de fabrication.

Types d'encours

Accès : Stocks → CBN → Types d’encours

le CBN utilise différents types d’encours afin de dérouler son algorithme et proposer les approvisionnements permettant de subvenir aux besoins. Les différents types d’encours impactent les calculs.

Sur la liste de types d’encours, vous allez retrouver des lignes noires (encours présents dans l’ERP) et bleues (propositions du CBN).

  • Les lignes noires correspondent aux stocks disponibles / achats fermes / ventes fermes / ventes prévisionnelles. Ces encours sont propres à l’ERP. A titre d’exemple : une vente ferme fait sortir du stock.

  • Les lignes en bleu correspondent aux propositions d’achat / proposition d’ordre de fabrication / proposition PDP. Ce sont des types d’encours qui sont de l'ordre de la proposition faite par le CBN.

A titre d’exemple : une proposition d’achat fait rentrer du stock.

Cette logique est visible depuis le CBN : sur les lignes de résultat vous allez voir des sorties (c’est-à-dire, des actions qui font descendre la quantité du stock) et des achats qui sont, en réalité, des entrées qui feront monter le stock.

remarque

Proposition PDP représente les besoins définis par le Plan Directeur de Production au préalable. Pour que ces besoins soient pris en compte, le scénario PDP doit être validé. En fonction de ces besoins et des autres en-cours, le CBN émettra des propositions

Intégrer les événements sans date

Les événements sans date correspondent aux commandes fournisseurs et clients sans date de livraison et aux ordres de fabrication sans date de planification. Dans ce cas, le système reprendra la date de lancement du CBN (date du jour). Pour activer cette option, cochez la case dédiée au niveau de la fiche de type d’encours.

Accès : CBN → Configuration → Types d’encours → cochez la case “Inclure les événements sans date” et / ou cochez la case “Ignorer la date de fin”.

Les familles CBN

Vous allez pouvoir regrouper les produits grâce à la famille CBN.

Fiche produit & CBN

Les familles CBN sont renseignées directement sur la fiche produit dans l’onglet Stock.

Dans l’onglet stock vous allez trouver plusieurs options :

  1. Option Exclure du CBN : elle permet de ne pas faire apparaître un produit en particulier.

  2. Case Géré en stock : cochez la case pour que le produit soit géré en stock.

  3. Sur le champ Famille CBN, ajoutez un CBN. Sur la fenêtre CBN, renseignez les informations suivantes :

  • Code : renseignez un code. Par exemple, “30jours”

  • Nom : renseignez un nom. Par exemple, “Trente jours”

  • Nombre de jour : indiquez un nombre de jours. Par exemple, 30.

  • Nombre de jours d’alerte entre achat ferme et proposition d’achat : indiquez ici un nombre de jours d’alerte entre achat ferme et proposition d’achat. SI c’est pas nécessaire, laissez ce champ vide.

  1. Sauvegardez les modifications.

  2. Lancez le calcul sur la fiche CBN. CLiquez sur Outils → Lancer le calcul.

  3. Par conséquent, si vous aviez sur la fiche CBN deux propositions avec un écart en N quantité des jours, elles seront regroupées en une seule proposition grâce à la famille CBN à la date la plus courte afin de pouvoir subvenir à tous les besoins.

Modifier une proposition & lancer le calcul

Sachez que les propositions sont modifiables.

  1. Sur la fiche CBN, cliquez sur l’icône de crayon “Modifier” sur une ligne de proposition.

  2. La fenêtre “Résultat” va s’ouvrir par la suite.

  3. Sur cette fenêtre, modifiez la quantité et la date d'échéance.

  4. Enregistrez les modifications apportées.

  5. Sur la page, suite à vos modifications, le système affichera le message “Modifié par l’utilisateur” en bas de la page.

  6. Fermez la fenêtre, retournez sur la fiche CBN. Cliquez sur “Lancer le calcul” (Outils → Lancer le calcul).

  7. Le système retient les modifications. Suite aux calculs, la proposition modifiée apparaît en couleur rouge afin de la mettre en évidence.

Générer les propositions

Une fois que le calcul a été terminé, il devient possible par la suite de générer les propositions.

  1. Sélectionnez plusieurs lignes de proposition et ensuite cliquez sur le bouton Sélectionner. Remarquez qu’il existe d’autres boutons, comme “Déselectionner” et “Tout sélectionner”.

  2. Une fois les sélections faites, cliquez sur Outils → Générer les propositions.

  3. Par la suite, la fenêtre PDP va s’ouvrir.

  4. Si besoin, cochez la case Consolider les propositions par fournisseur. Vous avez également la possibilité de (sélectionnez l’une des options proposées) :

  • Générer les propositions pour les lignes sélectionnées

  • Générer toutes les propositions possibles

info

Les propositions générées sont toujours visibles sur la fiche CBN. Cependant, si vous cliquez sur une ligne, vous allez vous rendre compte qu’il n’est plus possible de générer cette proposition.

Ensuite, vous allez voir le numéro d’ordre de fabrication attribué à la proposition (en bas, à droite). Cliquez sur ce numéro afin d’ouvrir la fenêtre d’ordre de fabrication.

Règles de stock

Accès : Stocks → Configuration → Règles de stock

Les règles de stock ont un impact non négligeable sur les CBN.

Elles peuvent être utilisées pour les CBN, c’est-à-dire qu’elles vont générer des minimas des stocks, qui seront pris en compte dans l’algorithme du calcul des besoins nets. En outre, les règles de stock peuvent être utilisées pour le contrôle du stock, afin de vérifier que le stock actuel ou futur ne descend pas en dessous des minimas.

Exemple fonctionnel : configurer les règles de stock

Régles de stock : utiliser pour CBN

Accès : Stocks → Configuration → Règles de stock

Sur la fiche “Règles de stock”, vous allez générer des règles de stock pour un emplacement ainsi que pour un produit.

  1. Ouvrez la fiche “Règles de stock” pour un composant dans la liste.

  2. Sélectionnez un emplacement de stock. Sachez que s’il s’agit d’un emplacement parent, les règles de stock prendront en compte tous les emplacements (emplacements enfant compris).

  3. Sélectionnez un produit.

  4. Sélectionnez sur le champ “Utilisation” entre :

  • Utilisé pour CBN

  • Contrôle du stock

Dans l’exemple, l’utilisation est définie comme “utilisé pour CBN”.

  1. Sélectionnez le mode de réapprovisionnement. Dans l’exemple, c’est “Commande d’achat” car il s’agit d’un composant. Pour un produit semi-fini il est possible de sélectionner “ordre de fabrication” comme mode de réapprovisionnement.

  2. Quantité minimale : définissez la quantité minimale. Dans l’exemple, c’est 10. C’est-à-dire que dans ce CBN, au lieu d'empêcher de descendre en dessous du zéro, le système va empêcher de descendre en dessous de 10 (la quantité minimale renseignée).

  3. Quantité minimale de réapprovisionnement : renseignez la quantité minimale de réapprovisionnement. Dans l’exemple, elle est à 30. C’est-à-dire, si vous descendez à 5 pièces en stock, un réapprovisionnement de 30 pièces sera directement fait.

  4. Quantité idéale : renseignez la quantité idéale. Cette quantité indique à l’utilisateur quelle quantité est idéale et souhaitée pour le produit en question.

  5. Quantité maximale : envoie une alerte, lorsque il y a des propositions générées pour ce produit.

Régles de stock : contrôle du stock

Accès : Stocks → Configuration → Règles de stock

Sur la fiche “Règles de stock”, vous allez générer des règles de stock pour un emplacement ainsi que pour un produit.

  1. Ouvrez la fiche “Règles de stock” pour un composant dans la liste.

  2. Sélectionnez un emplacement de stock. Sachez que s’il s’agit d’un emplacement parent, les règles de stock prendront en compte tous les emplacements (emplacements enfant compris).

  3. Sélectionnez un produit.

  4. Sélectionnez sur le champ “Utilisation” entre :

  • Utilisé pour CBN

  • Contrôle du stock

Dans l’exemple, l’utilisation est défini comme “Contrôle du stock”. Le fait de sélectionner “Contrôle du stock” fait apparaître le champ “Type”.

  1. Définissez le type : actuel ou futur.
  • Le type actuel se base sur les quantités de stock actuelles.

  • Le type futur se base sur les quantités de stock futures.

  1. Sélectionnez le mode de réapprovisionnement : achat ou commande d’achat.

Dans l’exemple, c’est “Commande d’achat” car il s’agit d’un composant.

La commande d’achat va être généré en automatique en statut brouillon (devis), tandis qu’une alerte va proposer d’envoyer un email à la personne concernée (un approvisionneur ou une équipe d’approvisionnement).

  • Le fait de sélectionner Alerte fait apparaître le champ “Modèle de message pour les règles de stock” : sélectionnez ici un modèle de message. En outre, deux autres champs vont apparaître : le champ “Utilisateur à alerter” et “Équipé à alerter”. Sélectionnez ici les utilisateurs à alerter. Ces utilisateurs vont reçevoir un mail au moment où cette règle ne sera pas respectée en termes de minimas.
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Dans les versions précédentes (jusqu’au 7.2.) les règles de stock sont applicables à chaque mouvement de stock lié à l’emplacement de stock et ses enfants. Dès qu’il y a un mouvement, que ça soit sortant ou entrant, un contrôle de stock est effectué.

A partir de la version 8.0, vous avez la possibilité de gérer les règles de contrôle sur un batch. Ce batch vérifie régulièrement que les règles soient respectées. Il est possible de sélectionner les différentes règles dans des différents batchs. Il n’y a pas d’obligation de tout mettre sur un batch et traiter les règles d’un coup, il est possible de le faire progressivement. Ce fait permet d’envoyer et de reçevoir moins de mails.

  1. Quantité minimale : définissez la quantité minimale. Dans l’exemple, c’est 10. C’est-à-dire que dans ce CBN, au lieu d'empêcher de descendre en dessous du zéro, le système va empêcher de descendre en dessous de 10 (la quantité minimale renseignée).

  2. Quantité minimale de réapprovisionnement : renseignez la quantité minimale de réapprovisionnement. Dans l’exemple, elle est à 30. C’est-à-dire, si vous descendez à 5 pièces en stock, un réapprovisionnement de 30 pièces sera directement fait.

  3. Quantité idéale : renseignez la quantité idéale. Cette quantité indique à l’utilisateur quelle quantité est idéale et souhaitée pour le produit en question.

  4. Quantité maximale : envoie une alerte, lorsque il y a des propositions générées pour ce produit.